分配阀广泛应用于航空航天、汽车、机械等行业。尤其是在装配有空气弹簧的新能源汽车减震器中，气体分配阀在其功能实现中起到子至关项要的作用，气体分配阀的性能优良与否决定了汽车减震器的综合品质，因此具有极大的研发价值。

1.基于多物理场耦合及多目标算法分配阀电磁架构设计方法:开发空气弹餐气体分配阀电磁铁的磁场精准设计方法，建立高精度的分配阀电磁铁磁路计算模型，探究磁力架构中的软磁材料、磁芯、线圈等关键部件对磁场的影响。研究分配工作过程中温度对其性能的影响。基于流场有限元仿真技术，研究分配阀工作时内部空气流动情况，从而最大程度避免冲击和震动。
2.电磁分配阀体高强度设计优化及成型制造:在保证阀体结构强度的前提下，通过有限元仿真技术，对电磁分配阀体进行受力分析，找出受力集中点和应力集中区域，并进行结构优化设计。合理分配零件的厚度和强度。采用先进的成型设备及高强度材料，确保加工精度和尺寸一致性，以保证零件表面光滑、内部无气孔等缺陷，进而提高阀体整体的寿命。对优化后的制造工艺及方法进行完善。
3.电磁分配阀检测技术研究:研究可靠性、磁场特性、响应时间和噪音等性能的精准检测方案。研究电磁阀生产各工序的效率提升策略，开发专用的气体分配阀全自动生产与检测设备，实现电磁阀高效装配及检测，建立检测平台控制系统与分配阀动静态数据采集与处理系统，确保从原料到产品的全自动化。

佳音具有20多年的电磁阀开发经验，并具备完善的生产检测能力。

1.实现电磁分配阀整体高强度设计;

2.实现分配阀电磁架构优化设计;

3.开发电磁分配阀关键检测技术。

项目预计取得发明专利2项，预估新产品产业化后的公司每年的年销售收入增加可达3000万元以上(空气悬挂车辆每台用1个，占领市场30%，预计是20万的数量，每个价格约150元)。

项目研究成果将突破空气悬挂电磁阀的技术垄断，实现产品进口替代;同时该技术能使国内电磁阀行业具备自主研发生产高性能电磁阀的能力，并面向新能源汽车减震系统应用的典型示范。在就业方面新增就业岗位超过50个。