热压/热变形技术是一种近终成型技术，可用于制备耐腐蚀性好，温度稳定性优异的纳米晶稀土永磁材料，特别适合于制备薄壁、高长径比永磁环，是高端稀土永磁电机的关键核心材料。长期以来该技术被国外企业垄断，随着国际环境的变化，国外企业对我国持续实施技术封锁、产品断供、外资撤离等举措，极大阻碍了国内稀土永磁电机的高端化发展，但同时也留下了巨大的市场空间，促进了国内相关企业实现国产替代的发展动力。

随着新质生产力的提出，尤其是机器人领域的快速发展，为热压/热变形稀土永磁材料制备技术及产业升级提供了契机。特别是机器人的关节电机所需的小直径高新能热压钕铁硼磁环需求旺盛。但随产品长径比的增高，现有模具材料耐温性不足，易发生磨损、弯曲，以及热黏附等问题，导致产品开裂，尺寸不良，严重影响成品率及生产稳定性，亟待解决。

开发一种针对小直径高新能热压钕铁硼磁环生产用耐高温模具材料（金属/陶瓷复合材料）及耐黏附表面处理技术

已自主研发适用于热压钕铁硼磁环成形的复合脱模剂，并获专利授权（专利号：ZL 2021 1 1133381.7），应用于小直径高新能热压钕铁硼磁环生产时，可改善模具发生热黏附的现象。

(1) 模具材料在700-900℃区间连续服役2000小时不发生变形，断裂

(2) 800℃屈服强度≥750MPa，抗拉强度≥850MPa

(3) 模具材料在700-900℃区间连续服役1000小时不发生黏附

可使用耐高温模具材料（金属/陶瓷复合材料）及耐黏附表面处理技术