随着柔性制造、智能仓储的普及,单一AGV的工作模式已无法满足复杂、动态、大规模的物料搬运需求。
传统AGV系统常出现路径阻塞、效率瓶颈、任务分配不均等问题,无法实现系统整体效率最优。
“协同”是提升整个物料流转系统效能、鲁棒性和适应性的关键。
基于异构AGV的统一资源管理与任务分配技术
研究内容: 针对不同载重、不同移载方式(叉车式、辊筒式、牵引式等)的异构AGV,建立统一的能力模型。
关键技术: 研究基于组合优化(如匈牙利算法、拍卖算法)和强化学习的多目标(时间、成本、能耗)任务分配算法。算法需考虑任务优先级、AGV电量、工具切换等因素,实现全局最优或近似最优的任务动态分配。
2. 大规模AGV集群的分布式协同路径规划技术
研究内容: 解决多AGV运行时可能出现的死锁、拥堵问题。
关键技术:
集中式与分布式混合规划: 全局层面采用时间窗(Time Window) 或预留表(Reservation Table) 算法进行粗略规划;局部层面采用改进的DLite、A算法**进行实时动态避障。
基于强化学习的拥堵预测与疏导: 训练智能体预测潜在拥堵点,并主动引导AGV选择替代路径,实现“防堵于未然”。
3. 基于5G与边缘计算的高可靠、低延时通信技术
研究内容: 确保大规模AGV集群与控制中心之间海量状态数据(位置、速度、任务状态)的实时、可靠传输。
关键技术:
利用5G网络的uRLLC(超高可靠低时延通信) 特性,替代传统的Wi-Fi网络,解决移动中断和延时抖动问题。
采用边缘计算架构,将核心的协同决策算法下沉至现场边缘服务器,降低云端往返延时,提高系统响应速度和可靠性。
4. 融合多传感器信息的精准定位与建图技术
研究内容: 在复杂的室内环境下,实现AGV的厘米级、连续、稳定定位。
关键技术:
SLAM(同步定位与建图)技术深度融合: 融合激光雷达(LiDAR)、视觉里程计(VO) 和惯性测量单元(IMU),弥补单一传感器的不足。
基础设施辅助定位: 研究使用UWB(超宽带) 或二维码等辅助定位手段,与自然导航(SLAM)相结合,在特定关键区域(如交接点、狭窄通道)提供绝对坐标基准,消除长期运行的累积误差。
5. 系统的数字孪生与可视化监控技术
研究内容: 构建与物理系统完全镜像的虚拟数字孪生模型。
关键技术:
高保真建模: 使用3D引擎(如Unity3D、Unreal Engine)对AGV、环境、流程进行1:1建模。
虚实同步与交互: 实现物理数据实时驱动虚拟模型运行,并能在数字孪生体中进行“what-if”仿真测试,如优化路径、调整调度策略、模拟突发故障等,再将优化后的参数下发至物理系统执行。
无
集群规模: 支持同时调度AGV数量 ≥ 100台。
调度效率: 任务分配算法响应时间 < 100ms。
定位精度: 静态定位精度 ≤ ±10mm,动态定位精度 ≤ ±30mm。
通信性能: 端到端通信延时 < 20ms,可靠性 > 99.99%。
路径优化: 与基线算法相比,平均任务完成时间缩短 ≥ 20%,路径冲突率 < 0.1%。
系统可用性: 整体系统无故障运行时间(MTBF) > 2000小时。
软件系统:
AGV协同调度系统核心软件(含任务分配、路径规划模块)1套。
AGV集群监控与数字孪生平台软件1套。
AGV车载嵌入式控制程序。
技术文档:
《系统架构设计说明书》
《核心算法设计报告》
《系统接口API文档》
《测试报告与性能分析报告》