关键技术一：大尺寸非球面光学塑料镜片的精密成型技术
针对全景环带透镜的制造难点，完成大尺寸非球面光学塑料镜片的超精密模具设计与加工技术的研发，实现大尺寸非球面光学塑料镜片一模8穴以上，注塑过程中严格控制应力双折射以及由此引起的图像退化；并采用磁控溅射复合镀膜技术实现模具寿命的提升。
关键技术二：大尺寸非球面光学塑料镜片表面超精密加工与后处理技术
针对传统研磨抛光难以满足纳米级甚至亚纳米级光洁度要求，研究大尺寸非球面光学塑料镜片表面超精密加工技术，并完成镀膜技术的开发。
 

本单位联合浙江大学和浙江大学宁波研究院，联合建设了浙江大学-利安光学联合研究中心，在前期研发的支持下，基于玻璃冷加工工艺开发成功了全景环带成像镜头，实现了5m内的声源定位和声源持续追踪。但成本高昂，每套光学系统量产成本超过5000元，目前已经完成了小口径的透镜的制造技术的突破。

技术指标：
（1）全景成像镜头的水平方向视场视角达到360°，垂直方向视角超过100°，总长〈20 mm, 畸变〈5％，相对照度〉0.88.
（2）口径大于100mm，厚度超过20mm的大尺寸非球面光学塑料镜片面形精度要求低于0.01μm，模具实现一模8穴及以上，各腔面型精度偏差≤0.1μm，寿命不低于20万次。
 

完成大尺寸非球面光学塑料镜片模具设计图纸以及加工工艺规程1套、超精密加工技术工艺规程1套，实现发明专利2项，发表论文2篇。