超高压电缆用超纯净交联聚乙烯（XLPE)绝缘材料和半导电屏蔽材料国产化替代，核心是针对我国超高压、特高压输电工程领域中，该两类核心材料长期依赖进口、国外企业技术垄断、产品价格偏高、交货周期不稳定，且部分进口材料性能难以完全适配我国复杂输电工况（如高温、高湿、强电场、雷电冲击等）的痛点，开展国产化替代技术研发与产业化攻关，打破国外技术壁垒，实现两类材料的自主可控、批量生产，同时制定明确可量化的技术指标，确保国产化产品在纯度、电气性能、力学性能、稳定性上达到甚至优于进口同类产品，适配超高压（220kV及以上）、特高压（500kV及以上）电缆的制造与长期服役需求。超纯净XLPE绝缘材料是超高压电缆的核心绝缘部件，承担着隔绝电场、防止漏电的关键作用，半导电屏蔽材料则负责均匀电场、消除导体表面毛刺带来的电场畸变，两类材料的性能直接决定超高压电缆的输电安全性、可靠性和使用寿命。目前国内相关材料研发仍存在核心技术瓶颈：超纯净XLPE绝缘材料存在杂质含量偏高、交联度不均匀、耐树枝老化性能不足等问题，半导电屏蔽材料则存在导电性能不稳定、与绝缘层界面结合性差、耐温耐老化性能欠缺等短板，难以实现规模化国产化替代，严重制约我国超高压输电工程的自主化发展。本国产化替代项目旨在通过优化原材料提纯工艺、改进聚合反应与交联改性技术、调控配方体系（如添加高效抗氧剂、抗树枝剂、导电填料等），攻克超纯净度控制、界面相容性优化、性能均匀性提升等关键技术，构建两类材料完整的国产化生产体系，

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实现核心技术指标：超纯净XLPE绝缘材料：纯净度达到Class 1级，杂质粒径≤5μm且杂质含量≤5个/g，交联度控制在70%~85%，介电常数（20℃，50Hz）≤2.3，介质损耗角正切≤0.0003，击穿场强≥50kV/mm，耐树枝老化性能（120℃，1000h）无电树枝产生，长期使用温度范围-40℃~90℃，拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥400%；半导电屏蔽材料：体积电阻率控制在10³~10⁵Ω·cm（20℃），电阻率偏差≤±10%，与XLPE绝缘层界面剥离强度≥1.2N/mm，拉伸强度≥18MPa，断裂伸长率≥350%，耐温等级达到90℃，老化后（135℃，168h）体积电阻率变化率≤20%，热收缩率≤1.5%；两类材料产品合格率均≥99.5%，批量生产单位成本较进口产品降低25%以上，交货周期缩短50%以上，使用寿命≥40年，各项性能符合GB/T 12706-2020、IEC 60502-2标准要求，彻底打破国外技术垄断，实现超高压电缆用超纯净XLPE绝缘材料和半导电屏蔽材料的全面国产化替代，保障我国超高压输电工程的供应链安全，降低电力建设成本，提升我国电力装备核心材料的自主研发能力与市场竞争力，填补国内相关高端材料的技术空白。

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