发酵罐不锈钢卷轧压焊一体化开发工艺存在以下技术难题：1）开发高精度三辊卷轧成型技术，控制椭圆度；2）研制自适应压焊系统，焊缝一体化处理；3）集成在线焊缝检测系统；4）开发酸洗钝化联合处理工艺。

公司每年投入销售额的 5％用于新产品和新技术开发。拥有啤酒酿造设备行业 30 多项核心知识产权，主导制定了 2 项国家标准、2 项行业标准，5 项产品经技术成果鉴定达到国际领先水平，打破了国外的技术垄断，填补国内空白4。例如，其 “LHBMF 智能中空纤维膜啤酒过滤设备” 被认定为国内首台（套）产品，采用中空纤维膜代替硅藻土作为过滤元件，集成先进的传感技术、自动控制技术，实现无人值守、连续 24 小时不间断啤酒过滤。

椭圆度控制：开发的高精度三辊卷轧成型技术，使发酵罐成型后的椭圆度误差控制在 ±0.3% 以内，相比传统工艺椭圆度精度提升 60%，确保罐体形状高度符合设计标准。​

尺寸偏差：在卷轧过程中，罐体直径尺寸偏差控制在 ±1.5mm，长度方向尺寸偏差控制在 ±2mm，保障不同批次产品尺寸一致性，提升整体制造精度 。​

成型稳定性：通过该技术实现连续生产时，卷轧成型合格率达到 99% 以上，降低因椭圆度不合格导致的返工率，提高生产效率和经济效益。

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