公司在智能制造转型过程中亟需解决适配大吨位冲压设备的高精度六维力传感配套技术难题，企业现有冲压设备未搭载实时多维力检测模块，设备整体为开环控制模式，无法实时采集冲压载荷数据，缺失闭环工艺调控、产品质量全程追溯、设备预测性维护的核心数据支撑，同时国内缺少兼具低成本、高通用性、强过载防护特性的成熟六维力传感器产品，只能采购进口配件配套生产，不仅采购与改造成本高昂，还存在关键零部件供应链受制于人的问题，无法支撑高端精密冲压装备国产化升级的发展需求。

当前精密高速冲压、机器人打磨、新能源电池成型等领域均对高精度多维力感知部件存在大量刚性市场需求，但进口产品售价高、适配性差，国内同类传感产品在力解耦结构、过载防护机制、一体化集成方面存在明显短板，无法匹配大吨位冲床严苛工况，市场亟需兼顾精度、成本、通用性的本土化六维力传感解决方案。

目前我司的研发仍存在多项核心技术难点，传统十字梁结构正交力耦合干扰严重，难以实现高精度力解耦，常规螺钉销轴式过载保护结构零件加工精度要求高、装配复杂、防护失效风险大，采集电路外置导致模块化程度低、整机安装适配性差，缺乏统一标准安装结构难以兼容多规格冲压设备，现有结构无法同时兼顾大公称力承载与微米级精密测量精度，难以平衡高承载、高精度、低成本三者矛盾。

浙江易锻精密机械有限公司是一家国家级高新技术企业。公司专注于智能数控精密压力机（冲床）的研发、制造与销售，产品涵盖15T至4000T多个系列，广泛应用于汽车、家电、电子、新能源电池壳等领域。作为国家级专精特新“小巨人”企业，公司拥有省级重点企业研究院，荣获宁波市人民政府质量创新奖，并主导或参与了多项国家及行业标准制定。

主要技术经济指标：实现公称力1250kN，平行度0.05mm，垂直度0.013mm，综合间隙0.19mm，下死点精度0.008mm以上，技术落地后可实现模具寿命延长15%以上，换模时间减少20%以上，大幅降低生产废品率，形成差异化市场竞争力，支撑锻压装备关键感知部件自主可控。

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