成果与项目的背景及主要用途：

泡沫铝材是一种新型的功能材料，一般孔隙率在45％～98％之间，根据孔隙特点分为开孔与闭孔两种，各国学者早在40年代后期就对泡沫金属材料有所研究，但由于发泡工艺与孔的尺寸很难控制，一直未得到发展，直到80年代中期以后才取得长足进展，开发出了一些有工业价值的生产工艺。目前，日本与德国在研究、生产与应用泡沫铝材与其他金属泡沫方面居世界领先地位。我国对泡沫铝材的研究始于80年代后期，并取得了一系列的研究成果，但尚未取得突破性的成就，仍处于起步阶段。

目前，泡沫铝的应用主要有：防火和吸音板、冲击能量吸收材料、建筑板、半导体气体扩散盘、热交换器、电磁屏蔽物等方面。还应用于冶金、化工、航空航天、船舶、电子、汽车制造和建筑业等领域，应用范围还在不断扩大。

技术原理与工艺流程简介：

本课题采取的是传统的粉末冶金工艺，把铝粉和造孔剂混合后，压制成预制件，在热水中将造孔剂溶解掉，然后在真空炉中对预制件进行真空烧结，就得到了开孔泡沫铝。本试验方法具有以下优点：

1.采用的粉末冶金法可以制备复杂形状的试样，工艺简单容易实现。

2.通过改变工艺参数可以十分容易地控制孔隙率、孔形状及孔的大小。这一点是其它方法难以做到的。

3.采用的造孔剂为尿素、碳酸氢铵，成本低、形状可控且容易去除。