半径不超过2厘米的旋梭，是缝纫机的“心脏”。在“德鹰”的生产车间里，旋梭经过250多道工序精心打磨，制造工艺每分钟转速过万转且能保持恒定温度，保证缝纫机在工作期间不跳针、不漏针。

    “‘德鹰’的产品个性化强，产品精度要求高，人工生产往往难以满足稳定性要求，智能机器人加工设备完美弥补了这一缺陷。”企业负责人顾志英说。作为领跑全球的工业缝纫机核心零件“旋梭”的制造商，“德鹰”不但做到产品的市场占有率排名第一，还实现了自动化程度全国行业领先。如今，“德鹰”每年生产的旋梭产品超过550万套，是全球最大的工业缝纫机旋梭生产基地，占全球市场份额三分之一。

    以“德鹰”正在研发、生产的一款旋梭产品为例，由于使用了自行研发的智能机器人，生产效率提升了3倍，成品的合格率也从80%提升到95%，甚至更高。“德鹰”还自行研发智能机器人设备，非标设备全部由企业自行研发制造。自主研发生产非标设备，须反复试验和严苛打磨。为此，“德鹰”组建了专门的研发小组，花7年时间，每年投入超过500万元，进行技术改进。如今，在“德鹰”的研发实验室里，每个季度就能出产一台非标设备智能机器人，技术更新速度赶超日本旋梭行业。这些非标设备把握产品性能和品质，让德鹰旋梭牢牢地锁定高端市场。

    去年，由国家工信部组织的制造业单项冠军示范企业评选中，宁波德鹰精密机械有限公司榜上有名。

    信息来源：鄞州区科学技术局