1. 合金成分与组织理性设计
2. 易偏析元素均质化控制技术
3. 加工工艺与性能关联研究
4. 带材表面质量调控技术
5. 应用性能评价与标准建立

无

1. 开发无铅无镉环保型合金配方
2. 突破高溶质含量合金均质化制备技术
3. 实现超细晶带材加工与性能优化
4. 建立材料-器件一体化评价体系
5. 完成产业化示范应用验证

突破环保型低熔点高强度磷青铜合金设计技术、高 Sn 含量铜合金成分组织均匀调控技术及铜合金高洁净表面控制技术技术，实现低熔点高强度绿色环保型铜合金钎焊用带材自主化设计和材料保障自主可控。

项目完成后，铜合金带材熔点 900~960 ℃；分别实现厚度为0.06-0.3mm，抗拉强度≥1100MPa，延伸率≥10%，厚度公差≤±2%，表面粗糙度≤0.15μm，90°折弯 GW=2、BW=2.5 不开裂，平均晶粒

尺寸≤0.015mm；抗拉强度≥650MPa，延伸率≥45%，厚度公差≤± 2%，表面粗糙度≤0.15μm，90°折弯 GW=0、BW=0.5 不开裂，平均晶粒尺寸≤0.01mm，建成产量≥1000 吨/年的产业化示范线，申请发

明专利≥4 项，制定国家、行业或企业标准 1 项以上，项目实施期间累计销售额超过 1500 万元。