在我国经济迈向高质量发展的关键阶段，制造业作为实体经济的基础，其转型升级成为核心任务。面对“三期叠加”的经济转型挑战，传统发展模式已难以为继，制造业亟需从数量扩张转向质量提升，构建现代化、可持续的产业体系。闭式双点压力机作为锻压机械的重要设备，其滑块作为核心受力部件，对加工精度和效率具有决定性影响。然而，当前市场对滑块的运动精度、刚度和强度等性能指标提出了更高要求。为顺应制造业高质量发展需求，突破技术颈，提升产品竞争力。

技术难点:(1)运动精度控制:滑块作为压力机的核心受力部件，其运动精度直接影响到加工工件的精度和质量。在研发过程中，必须严格控制滑块的运动轨迹和速度，确保其在上下往复运动过程中保持高度的稳定性和准确性。(2)刚度和强度设计:滑块在工作过程中需要承受巨大的冲击力和压力，必须具备足够的刚度和强度。在研发过程中，需要对滑块的结构进行优化设计，采用高强度材料，并进行严格的强度校核计算，以确保其能够满足实际工作需求。(3)导向长度和导向结构确定:滑块的导向长度和导向结构对其运动精度和稳定性具有重要影响。需要根据压力机的具体参数和加工需求合理确定滑块的导向长度和导向结构，以确保其能够在高速、高负荷的工作条件下保持稳定的运动性能。(4)轻量化与强度平衡:在保证滑块强度的前提下，减轻其质量对于提高压力机的运行效率和降低能耗具有重要意义。然而，轻量化与强度之间往往存在矛盾，需要在研发过程中进行权衡和优化。通过采用先进的材料和结构设计方法，如计算机建模和有限元分析等，可以得出最优的滑块结构方案。

无

(1)非可视面单个气孔直径d≤1.5mm；(2)焊缝长度单个夹渣直径≤1/4板材厚度；(3)错边h≤0.10t≤0.5；(4)垂直度:允差值0.02mm/1000m；(5)平面度:滑块下平面允差值 0.1*L1/1000；(6)喷砂处理:处理后表面符合SIS Sa2标准，表面最大粗粒Rmax 70um-90um以内;(7)滑块同比重量:下降10-15%左右。

产品技术方案