随着新能源汽车行业快速发展，整车轻量化、精细化要求不断提升，车企对汽车空调出风口、空调壳体等塑料配件的壁厚精度、外观平整度、装配贴合度标准越来越严格。公司主营汽车空调系列塑件及模具开发制造，产品广泛应用于新能源乘用车空调系统薄壁零部件生产制造领域，目前现有薄壁塑件注塑生产过程中，容易出现壁厚不均匀、产品翘曲变形、缩水凹陷、飞边毛刺等缺陷，薄壁结构填充不饱满，成品装配间隙偏大，批次产品尺寸稳定性差，不良品占比偏高，难以满足新能源高端车型的精密装配要求。

目前技术难点在于薄壁塑件熔体流动路径复杂、冷却速度快，极易出现填充不足、局部缺料的问题，难以精准匹配不同结构薄壁塑件的注塑压力、射速、保压及冷却参数；同时薄壁成型过程中产品内应力分布不均，极易引发翘曲变形，很难兼顾产品轻量化壁厚设计与结构尺寸精度，还要解决模具排气不均导致的烧焦、气纹缺陷，攻克多批次量产过程中工艺参数波动难以管控的难题，保障大批量产品尺寸高度一致。

宁波松亚汽车模塑有限公司是以汽车空调系统塑料件系列产品的开发、制造及销售为一体的综合型企业。公司综合实力雄厚、技术装备精良、拥有尽心尽力的制作人才，严格的质量管理体系。

公司2003年通过ISO9000质量管理体系认证，2007年通过ISO/TS16949:2009质量管理体系认证、2010年及2013年顺利通过体系复评工作，并于2016年2月份得了国家制造业质量优胜奖。

主要技术指标：实现空调薄壁塑件壁厚误差控制在±0.03mm以内，产品翘曲变形量≤0.2mm，外观无气纹、缩水、飞边等缺陷，产品综合良品率提升至98.5%以上，生产报废率降低15%，生产成型周期缩短12%，提升新能源汽车精密空调塑件配套能力与市场份额。

技术方案、工艺等