1、技术需求提出背景及技术应用领域需求

浙江腾光家居用品有限公司成立于2021年，是一家外资背景的综合性企业。公司具有15年家居塑料制品生产加工与出口经验的专业化团队，集产品研发、生产、销售一体化。产品主要出口北美、南美、澳洲、新西兰、中东、东南亚和欧洲等国家和地区。随着塑料箱产品种类和产量的不断增加，传统的人工装配方式已难以满足生产效率和品质要求。

2、需求解决的技术问题

本项目旨在研发塑料箱自动化装配生产线，重点解决以下技术问题：（1）开发适用于多种箱型、多种配件的柔性自动化装配生产线；（2）解决塑料箱装配过程中侧板、底板压合及插销插入等工序的自动化难题；（3）实现生产线的快速换产能力，适应多品种小批量生产需求；（4）提升装配效率，降低人工成本和出错率。

3、技术难点

（1）注塑件收缩波动使卡扣间距存在±0.3~0.5mm偏差，固定基准夹具易导致压合和插销工序累积误差超差；（2）兼容≥5种箱型需频繁更换夹具和供料器，传统换产方式耗时>1小时，柔性夹具开发难度大；（3）弹性卡扣过盈量波动0.05~0.2mm，压装力-位移曲线在线判定缺乏成熟的塑料件装配评价标准；（4）各工位节拍不均衡（最长8秒），刚性同步节拍导致整线效率被拖累，缓冲区与异步调度方案设计困难。

公司集产品研发、生产、销售一体化。公司在塑料制品制造领域具有丰富的生产管理经验

（1）生产线可兼容不少于5种箱型；（2）生产节拍≤30秒/件；（3）换产时间≤20分钟；（4）装配合格率≥99%。

产品设计方案