公司批量生产各类成型模具、工装夹具，模具长期承受反复冲压、顶出载荷，传统热处理方式易造成模具局部硬度超标、应力集中，模具使用寿命偏低，增加企业制造成本与客户售后成本。该技术适用于各类五金冲压模具、机械设备工装模具、金属制品成型模具的热处理改性加工。

1、解决传统模具热处理工艺不合理导致的模具硬度不均、内部残余应力大，模具使用过程易出现开裂、磨损过快、顶出部件疲劳断裂等问题

2、模具不同结构部位壁厚差异大，热处理过程温度场分布不均，难以实现整体硬度均匀化;残余应力精准调控难度高，易引发模具翘曲变形:适配不同模具钢材的热处理参数难以标准化，依赖人工经验调试，工艺稳定性差。

企业拥有模具热处理加工条件与实操经验，传统工艺易造成模具应力变形、寿命偏低。依托现有生产试样可开展工艺对比试验，具备优化热处理工艺的试验条件。

优化淬火、回火及去应力处理工艺，均衡模具硬度，降低模具失效概率，延长模具服役寿命，减少模具维修更换频次。

技术方案、成果等