公司同时开展机械设备配件、金属制品的批量制造与进出口业务，外贸订单对产品批量一致性、交付时效要求严格。现有单件装夹加工模式生产效率偏低，批量产品质量波动较大，难以满足规模化出口单需求。本技术应用于通用机械配件、五金结构件、模具标准件的批量数控加工生产。

1、针对机械设备金属配件批量加工中，工件装夹效率低、工序流转繁琐、批量产品尺寸离散度大，生产周期长、产能受限的问题。

2、多规格配件通用工装夹具设计难度大，兼顾装夹通用性与定位精度较难;批量加工工序协同排布复杂，难以实现工序简化与自动化流转;批量加工过程中刀具磨损补偿缺乏有效管控，易造成批次产品尺寸偏差。

公司拥有机械配件批量加工产线，现有单件加工模式效率偏低、批量产品一致性较差，依托现有设备可开展工装及工序优化试验，具备批量工艺改进的生产条件

优化工装夹具结构，设计标准化成组加工方案，提升工件装夹定位效率，保障批量加工一致性，缩短生产交付周期。

设计方案、成果等