轴类零件加工中，传统单头夹具需两次装夹（调头加工），单件工时达 15-20 分钟，效率较双头加工低 40%。多次装夹导致同轴度偏差超 0.05mm，合格率仅 82%，返工率达 18%，增加材料损耗 12%。汽车、机床等行业对轴类零件同轴度要求提升至≤0.03mm，单头夹具已无法满足精度需求。调研显示，60% 企业因效率与精度问题，年产能损失超 10%。

两端夹具同步夹紧力偏差＞5% 时，工件轴向窜动达 0.04mm；长轴（＞500mm）加工时，中部挠度超 0.1mm，导致端面垂直度误差超 0.05mm

伺服电机驱动双主轴，转速差≤2r/min，进给偏差 ±0.01mm，却因齿轮传动间隙，连续加工 50 件后同轴度超 0.03mm

双主轴转速差≤1r/min，进给量偏差 ±0.005mm，夹紧力同步偏差≤2%，轴向窜动量≤0.01mm。单件加工工时≤8 分钟（较传统缩短 40%）；适配轴类零件直径范围 8-80mm、长度 100-800mm，夹具行程调节响应时间≤0.2s。

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