英式插头在英联邦及全球多个地区广泛应用，年需求量超 10 亿个。现有 BS 插针采用实心扁方铜棒加工，单支耗铜量达 8-12g，含铅量超 0.1%，不符合欧盟 RoHS 2.0 环保标准（铅≤0.01%）。插针与连接片晃动偏差超 0.5mm，导致接触不良率达 3%，引发过热、短路等安全事故（占插头故障的 45%）。铜价年涨 8%，实心结构使材料成本占比超 60%，企业利润压缩。

采用空心结构（壁厚 0.8-1.2mm）后，插针插拔强度下降 20%（≤15N 即变形），耐弯折次数降至 800 次（标准≥1000 次），易断裂。优化连接片配合间隙至 0.1mm 后，导电性波动 ±5%，插拔 500 次后接触电阻增至 0.03Ω（标准≤0.01Ω），温升超 25℃。

前期尝试 H62、C1100 等铜材在 0.6-1.5mm 壁厚下的强度差异，确定 1.0mm 壁厚空心结构可平衡减重与强度；对比 3 种连接片配合方式（过盈、弹性压合、焊接）

采用空心结构（壁厚 0.9-1.1mm），单支插针耗铜量≤6.5g（较传统减少 25%），含铅量≤0.005%（符合 RoHS 2.0 标准），主体材料选用 H62 环保铜，表面镀锡镍合金（镀层厚度 5-8μm）。插拔强度≥20N（无变形），耐弯折次数≥1200 次（弯折角度 ±90°），插拔 5000 次后无断裂。

技术解决方案